Převodovka s spirálovým ozubením Planetární reduktor AHL řady pro servomotor
Planetární reduktor
Planetové redukce byly pro svůj výkon široce používány v mnoha průmyslových odvětvích. Jejich uni...
Viz Podrobnosti
1. Optimalizace mazacího a meshingového stavu
Pracovní princip Planetární převodovka Spoléhá se na více planetárních ozubených kola rotujících kolem centrálního slunečního ozubeného kola a zároveň s vnitřním prstencovým převodem nebo pevným rámem. Při běhu střední rychlostí je relativní rychlost mezi rychlostními stupni mírná, což vede k tvorbě dobrého mazacího olejového filmu. Mazací olej může nejen účinně snižovat přímý kontakt mezi ozubenými kolami a snížit koeficient tření, ale také odstranit teplo generované třením a zabránit degradaci výkonu materiálu způsobeného přehřátím rychlostního zařízení. Kromě toho mohou dobré podmínky pro mazání také snížit opotřebení povrchu převodovky a udržovat přesnost tvaru zubu, čímž zajistí dlouhodobé stabilní účinnost přenosu.
Z hlediska stavu meshingu je provoz střední rychlosti síly mezi převody v relativně vyváženém stavu, která se vyhýbá nárazovému zatížení, které může být generováno během vysokorychlostního provozu a nadměrné deformaci vytlačování během nízké rychlostní zatížení. Tento vyvážený stav meshingu pomáhá snižovat ztrátu energie během sítě a zlepšit účinnost přenosu. Současně jsou důležitými faktory pro dosažení efektivního přenosu zároveň vhodná clearance a přesná přesnost zpracování převodovky.
2. diskuse o mechanismu ztráty energie
Ačkoli planetární převodovka vykazuje vysokou účinnost přenosu v rozsahu střední rychlosti, stále existuje mnoho mechanismů ztráty energie, včetně ztráty tření, ztráty míchání oleje, ztráty elastické deformace a ztráty energie během zařazení rychlostního stupně. V podmínkách střední rychlosti se v důsledku zlepšení mazacího podmínek a optimalizace státu sítí je ztráta tření a ztráta sítě relativně snížena. Kromě toho racionálního navrhováním struktury převodovky, jako je použití maziv s nízkou viscozitou, optimalizace parametrů geometrie převodovky a snížení zbytečné plochy míchání oleje, může být dále snížena ztráta míchání oleje a ztráta elastické deformace.
Stojí za zmínku, že s dalším zvýšením rychlosti, ačkoli se mazací podmínky mohou i nadále zlepšovat, nadměrná rychlost způsobí prasknutí mazacího olejového filmu, zvětšuje oblast přímého tření a zvýší ztrátu tření. Současně vysokorychlostní operace také zhoršuje dynamické účinky ozubených kol, jako jsou vibrace a hluk, které nepřímo ovlivní účinnost přenosu. Proto se střední rychlostní rozsah stal „zlatým rozsahem“ pro planetární převodovky k dosažení účinného přenosu.
3. Strategie návrhu optimalizace
Za účelem dalšího zlepšení účinnosti přenosu planetární převodovky v rozsahu střední rychlosti lze přijmout následující návrhové strategie optimalizace:
Optimalizujte parametry převodovky: Prostřednictvím přesného výpočtu vyberte vhodné parametry, jako je modul, počet zubů, úhel šroubovice atd. Chcete-li optimalizovat výkon a kapacitu zatížení zařízení.
Vylepšete mazací systém: Použijte pokročilé mazací technologii a vysoce účinná maziva, jako je použití inteligentního systému mazání k automatickému úpravě přísunu a tlaku maziv podle pracovního stavu převodovky, abyste zajistili nejlepší mazací efekt.
Snižte ztrátu energie: Zlepšením struktury převodovky, jako je použití lehkých materiálů, optimalizace konfigurace ložiska, snížení odolnosti těsnění atd.
Posílit návrh rozptylu tepla: Zvyšte oblast rozptylu tepla, optimalizujte chladicí kanál a zajistěte, aby převodovka mohla rozptýlit teplo v čase při spuštění při vysokém zatížení, aby se zabránilo ztrátě účinnosti způsobené přehřátím.